ПЦБ стацк-Уп, тежина бакра и завршна обрада површине за склапање

Jul 14, 2026

Остави поруку

Преглед

Пакет за производњу ПЦБ-а може да прође проверу документа и да ипак падне на тест црвеном{0}}оловком.

На слагању- пише „стандардно“. На новчаници од бакра пише "1 оз." Завршна обрада површине каже „ЕНИГ“. Ниједан од ових уноса није нужно погрешан, али сваки може значити нешто другачије за ПЦБ дизајнера, произвођача, ЕМС провајдера и купца.

Тамо пројекти почињу да лутају.

Слагање ПЦБ-а-за монтажу треба да дефинише једну контролисану конструкцију ПЦБ-а, а да произвођачу остави довољно простора да предложи практичне производне опције које се могу прегледати.

Циљ је да се идентификује од којих захтева зависи производ, које детаље произвођач ПЦБ-а може оптимизовати и за које предложене промене је потребно техничко одобрење пре него што почне производња.

Тежи проблеми обично долазе из белешки које су свима јасне, али никада нису биле формално дефинисане.

 

Покрените тест црвеном{0}}оловком пре него што отпустите ПЦБ

Пре него што пустите ПЦБ за производњу, прочитајте производни пакет као да ниједан од укључених тимова није присуствовао ранијим састанцима дизајна.

Затим заокружите сваку белешку која се разумно може тумачити на више начина.

У прегледима пројеката, прво појашњење је често изненађујуће основно: који документ је контролни извор?

Сложена{0}}табела у бази података изгледа, белешка у цртежу производње и претпоставка у цитату могу изгледати разумно док описују мало другачије плоче. Док се једна од њих не идентификује као објављена основна линија, припрема алата и производње се гради на основу претпоставки.

Custom-shaped rigid PCBs with plated through-holes and annular copper features

„Користите стандардну групу произвођача-горе“

Ово може бити савршено прихватљиво за једноставну ПЦБ без строго контролисане импедансе, материјала, дебљине, прелаза или квалификационих захтева.

Постаје непотпун када дизајн зависи од:

  • специфични диелектрични односи;
  • контролисана импеданса;
  • строго контролисана дебљина готовог ПЦБ-а;
  • дефинисана својства материјала;
  • ХДИ или микровиа структура;
  • претходно квалификовану конструкцију.

Стандардно слагање{0}}може бити разуман производни избор.

Неодобрени стандардни скуп{0}}која замењује контролисану конструкцију је место где ризик почиње.

Bare PCB with dense fine-pitch pads, plated holes, and exposed copper features

"1 оз бакра"

Ова позната напомена не идентификује увек:

  • на које слојеве се примењује;
  • да ли унутрашњи и спољашњи слојеви користе исту бакарну конструкцију;
  • да ли се односи на почетну фолију или на готов бакар;
  • да ли су покривене спољашње карактеристике укључене;
  • да ли су потребне посебне тешке структуре од -бакара или бакра-.

Једноставном ПЦБ-у можда неће требати више детаља.

Вишеслојни, импедансно{0}}контролисани, високо{1}}струјни, фини- или претходно квалификовани ПЦБ често раде.

Rigid-flex PCB sections with plated pads, mounting holes, and exposed contact areas

"ЕНИГ Финисх"

Назив завршне обраде идентификује систем облагања, али не објашњава зашто је тај систем изабран.

Пројекат може захтевати:

  • планарни лемљиви јастучић;
  • изложени електрични контакт;
  • спајање жице;
  • одређени услови складиштења;
  • вишеструка топлотна изложеност;
  • селективне завршне обраде;
  • усклађеност са одобреном спецификацијом перформанси.

ЕНИГ може да задовољи те захтеве. Нацрт производње би и даље требало да покаже који производ или захтев за монтажу покреће избор.

ЕНИГ је један завршни систем за дефинисани интерфејс. То није општа{1}}надоградња квалитета.

 

Дефинишите од чега производ заправо зависи

ПЦБ гомила{0}}описује структуру физичког слоја плоче.

У зависности од пројекта, може да контролише:

  • ред и функција слојева;
  • цоре и препрег односи;
  • диелектрични материјали или одобрена породица материјала;
  • дебљине диелектрика;
  • захтеви за бакром по слоју;
  • укупна дебљина готове плоче;
  • контролисане{0}}односе импедансе;
  • кроз, слепе, закопане или микровиа структуре.

Произвођач може да препоручи другачију конструкцију због доступности материјала, понашања при пресовању, дистрибуције бакра, могућности линије-и-простора, путем обраде или успостављене производне праксе.

То је нормална инжењерска сарадња. Преглед треба да утврди да ли предложена конструкција задржава захтеве од којих зависи производ.

Стандардни стацк-упови могу бити прави избор

Многи произвођачи ПЦБ-а одржавају стандардне конструкције за уобичајени број слојева, материјале, конфигурације бакра и готове дебљине.

Коришћење стандардног скупа-уп може да подржи:

  • доступност материјала;
  • познавање процеса;
  • бржа инжењерска припрема;
  • конзистентност производње;
  • контрола трошкова.

Пројекту није потребан прилагођени скуп{0}}само да би његов цртеж изгледао софистицираније.

Релевантно питање је да ли предложена конструкција задржава контролисане захтеве, који могу укључивати:

  • импеданса;
  • готова дебљина;
  • материјалне перформансе;
  • преко структуре;
  • геометрија бакра;
  • механичко уклапање;
  • квалификациони статус.

Стандардна конструкција која задовољава те услове је и даље пројектовано решење.

01

Баланс је контрола ризика, а не вежба{0}}огледа

Разумно избалансирана ПЦБ конструкција може помоћи у контроли лукова и увијања током ламинације и касније термичке обраде.

Неки важећи дизајни и даље користе неједнак диелектрични размак, различите функције слоја, асиметричне захтеве за рутирање или специјализоване референтне{0}}односе у равни.

Произвођач мора да размотри комплетну конструкцију, укључујући дистрибуцију материјала, баланс бакра, понашање при пресовању, димензије плоче, дизајн панела и захтеве за прихватање готовог{0}}производа.

Скуп{0}}треба да буде избалансиран тамо где је практично и контролисан тамо где учинак зависи од тога.

02

Дебљина готове штампане плоче може бити механички интерфејс

Дебљина готове плоче може да утиче више од{0}}на цену плоче.

Може бити важно да:

  • водичи за картице;
  • ивични конектори;
  • функције за{0}}пристајање;
  • компатибилне игле;
  • слотови за кућиште;
  • монтажни хардвер;
  • носачи и опрема;
  • контролисаних механичких зазора.

ПЦБ који се налази слободно унутар великог кућишта може да прихвати уобичајени опсег дебљине{0}}произвођача.

Плоча која клизи у контролисан водич или се спаја са крутим конектором можда неће.

На производном цртежу треба разликовати номиналну стандардну дебљину и механички контролисан интерфејс производа.

03

Сам Тг не дефинише термичку робусност

Тг је важно својство ламината, али не описује независно како ће се ПЦБ конструкција понашати кроз монтажу и сервис.

Други релевантни фактори могу укључивати:

  • проширење З{0}}осе;
  • понашање разлагања;
  • отпорност на деламинацију;
  • систем смоле;
  • стање влаге;
  • бакар и преко структуре;
  • квалитет ламинације;
  • стварни термички процес.

Ламинат већег-Тг треба изабрати јер његове проверене особине одговарају пројекту. Сама ознака не утврђује термичку поузданост готовог склопа.

04

 

За бакарне ноте потребна су три одговора

Захтев за бакром постаје много јаснији када одговори на три питања:

  1. На који слој се примењује?
  2. Да ли се то односи на почетни или готов бакар?
  3. Који електрични, термички, механички или производни захтеви зависе од тога?

Без тих одговора, позната бакарна нота и даље може произвести различита тумачења.

Почетни бакар и готови бакар Погледајте различите фазе

Проводници унутрашњег-слоја се генерално формирају материјалом обложеним бакром{1}}има за сликање и гравирање.

Спољни слојеви такође захтевају метализацију -кроз-рупу и обично добијају додатни бакар током процеса облагања спољашњег-слоја.

Из тог разлога, почетна фолија{0}}слоја спољашњег слоја не треба аутоматски да се чита као крајња дебљина спољашњег проводника.

Тамо где је разлика важна, производни пакет ће можда морати да идентификује:

  • унутрашњи{0}}слој бакра;
  • спољни{0}}слој почетне фолије;
  • потребан завршени спољни-слој бакар;
  • захтеви за -кроз{1}} рупу;
  • специјалне карактеристике обложене или бакром{0}}пуњене.

Цртежу је потребно само довољно детаља да спречи да се почетна фолија и готови бакар третирају као заменљиви појмови.

Дебљи бакар сужава прозор за производњу

Повећање дебљине бакра може подржати:

  • тренутни-носиви захтеви;
  • мањи отпор проводника;
  • термичко ширење;
  • механички или производни циљеви.

Такође може утицати на:

  • достижна ширина линија и размак;
  • компензација урезивања;
  • покривање{0}}маске за лемљење;
  • ламинација и пуњење смолом;
  • путем обраде;
  • избор процеса;
  • трошкови производње.

Дизајн може захтевати тежак бакар, фини размак, контролисану импеданцију, компактне јастучиће и ниску цену у исто време.

Ти захтеви не остају увек независни. Када се такмиче, објављена документација треба да покаже који захтев има приоритет, а не да препушта произвођачу да нагађа.

Монтажна линија не леми унце

Монтажна линија леми јастучиће повезане са стварном геометријом бакра.

На локално термичко понашање лемног споја може утицати:

  • директне везе у равни;
  • термална{0}}геометрија рељефа;
  • оближњи бакар сипа;
  • виас;
  • димензије подлоге;
  • запремина{0}}лемљене пасте;
  • завршетак компоненти;
  • комплетна{0}}дистрибуција температуре плоче.

Неједнак термички пут између два јастучића мале компоненте може допринети неравномерном влажењу или постављању надгробних споменика.

Номинална тежина бакра плоче, међутим, није довољна да се утврди основни узрок.

Тешки{0}}бакарни ПЦБ такође не захтева аутоматски вишу вршну температуру повратног тока, атмосферу азота или један стандардни профил тешког-бакара. Процес лемљења треба да буде валидиран у односу на стварну попуњену монтажу.

Тежина бакра је спецификација{0}}нивоа плоче. Грејање лемљених{2}} спојева је локални услов процеса.

 

Изаберите Завршну обраду површине са интерфејса уназад

Површинска обрада ПЦБ-а штити изложени бакар и обезбеђује интерфејс за лемљење, електрични контакт, спајање жице или другу функцију производа.

Избор површине{0}}треба да почне са функцијом изложене површине: лемљењем, електричним контактом, спајањем жице, хабањем или другим захтевима за производ. Бирање из перципиране премиум хијерархије обично почиње преглед на погрешном месту.

Одлука може укључивати:

  • лемљивост;
  • планарност јастучића;
  • пакет компоненти;
  • складиштење и руковање;
  • поновљено топлотно излагање;
  • захтеви за електрични{0}}контакт;
  • спајање жице;
  • услови животне средине;
  • способност процеса добављача;
  • трошак.
Close-up of a bare PCB with a dense BGA land pattern and fine-pitch solderable pads

Лемљиви јастучићи

За нормалне СМТ и ТХТ јастучиће, преглед може узети у обзир:

  • геометрија подметача;
  • потребна планарност;
  • нагиб компоненти и пакет;
  • редослед лемљења;
  • услови складиштења;
  • контроле руковања;
  • прерада очекивања;
  • квалификовани процес производње.

ЕНИГ обезбеђује релативно равну површину од никла-и-злата и широко се користи за фини- дизајн.

ОСП обезбеђује раван органски заштитни слој директно преко бакра.

ХАСЛ{0}}без олова ствара површину{1}}превучену лемљењем са више топографије од равних хемијских завршних обрада.

Иммерсион силвер, имерсион тин и ЕНЕПИГ пружају друге комбинације лемљивости, захтева процеса, електричног понашања и цене.

Ове завршне обраде решавају различите проблеме интерфејса. Они не формирају универзални ранг квалитета.

High-density HDI PCB positioned on automated conveyor rails before SMT processing

Контакти за хабање и друге функционалне површине

Завршна обрада подлоге која се може лемити можда није исправна за контакт за хабање.

Картице{0}}ивични прсти, контакти за прекидаче, контакти за тестирање, жичани{1}}јастучићи за повезивање и друге функционалне површине могу захтевати:

  • селективна завршна обрада;
  • другачији систем депозита;
  • површина са контролисаним хабањем;
  • посебан контактни отпор;
  • наменски захтев за прихватање.

Прес{0}}уклапане рупе или контактне зоне такође могу захтевати одвојене контроле производње и прихватања уместо да се ослањају само на општу{1}}завршну напомену површине.

Најмања СМТ компонента није увек функција која покреће избор завршетка. У неким производима, критични интерфејс се користи тек након завршетка склапања.

Operator performing DIP through-hole component insertion on mixed-technology PCB assemblies

Вишеструке топлотне експозиције

Двострани{0}}склоп ПЦБ-а може проћи кроз два циклуса поновног преливања.

Производ мешовите{0}}технологије може касније бити подвргнут таласном, селективном или ручном лемљењу. Локализована прерада може довести до даље топлоте.

Одабрани материјали за завршну обраду и монтажу морају да остану компатибилни са предвиђеним путем. Генеричка правила као што су „ОСП је једнак једном преласку“ или „ЕНИГ једнак трима преламањима“ не описују квалификовани производни процес.

Комерцијални ОСП системи су доступни за вишеструка излагања{0}}без олова рефлов. Резултат и даље зависи од изабране хемије, паковања, складиштења, руковања и процеса склапања.

ЕНИГ и ЕНЕПИГ такође зависе од контролисаног квалитета пресвлачења и депозита.

Завршни систем, захтеви за депозит и предвиђени интерфејс заједно чине комплетну спецификацију.

 

Где се слажу-горе, бакар и крај се сударају

Ове спецификације је најлакше погрешно разумети када једна штампана плоча садржи конкурентне захтеве.

Компоненте са финим-нагибом на штампаној плочи са густом напоном{1}}

Завршна обрада површине може да подржи доследно штампање на малим подлогама.

Иста плоча може да садржи и велике равни,-прикључке велике струје и-лемне спојеве велике масе.

Промена са ХАСЛ на ЕНИГ може побољшати планарност јастучића. Неће уклонити:

неједнаке локалне термалне стазе;

велики бакарни{0}}повезани јастучићи;

стенцил{0}}захтеви за дизајн;

услови лемљења{0}}специфични за компоненту;

укупна топлотна маса насељеног склопа.

Једна завршна обрада не може надокнадити неконтролисани дизајн бакра.

 

Мешовити СМТ и монтажа кроз{0}}рупе

ПЦБ мешовите{0}}технологије може бити подвргнут:

прва-страна СМТ;

други-страни СМТ;

селективно или таласно лемљење;

ручна инсталација;

локализована прерада.

Завршну обраду површине треба проценити у односу на комплетну секвенцу процеса, а не само први СМТ пролаз.

Сложена{0}}конструкција и бакарна конструкција такође могу да утичу на велике-масе кроз-спојеве са рупама, зоне за утискивање{3}}, конекторе и механичко руковање.

ХДИ и Мицровиа производи

За ХДИ ПЦБ, слагање{0}}установљава однос између секвенцијалне ламинације, микропревеза, циљних јастучића, бакарног пуњења и диелектричних слојева.

Поузданост Мицровиа зависи више од тога да ли гола плоча прође обична електрична испитивања.

Релевантни фактори могу укључивати:

преко геометрије;

структура слоја;

бакарно облагање;

таргет{0}}дизајн јастучића;

секвенца ламинације;

топлотна изложеност;

квалификација{0}}специфична за пројекат.

ЕМС провајдер не редизајнира клијентову микровиа структуру. Мора да зна када производ захтева контролисану конструкцију, додатне доказе или дисциплиновану контролу ревизије пре него што монтажа почне.

 

Предлог произвођача је инжињерски допринос, али још увек није објављена промена

Произвођачи ПЦБ-а рутински предлажу промене за побољшање:

  • доступност материјала;
  • пресовање конструкције;
  • производност импедансе;
  • могућност линија{0}}и-простора;
  • путем обраде;
  • конзистентност производње;
  • трошак.

То је корисна инжењерска сарадња.

Предлог треба да се размотри у складу са захтевом на који може утицати.

Предложена промена

Питања за решавање

Породица материјала или диелектрична својства

Да ли су сачувана потребна електрична, термичка, механичка, запаљивост и квалификациона својства?

Диелектрични размак

Да ли промена утиче на импедансу, односе у равни, укупну дебљину или механичко уклапање?

Бакарна конструкција

Да ли утиче на готову геометрију, импедансу, струјне путање, урезивање или термичко понашање?

Виа или мицровиа структура

Да ли мења ламинацију, поузданост, конструкцију јастучића, тестирање или услове прихватања?

Завршна обрада

Да ли остаје компатибилан са лемљењем, контактима, складиштењем, електричним перформансама и захтевима купаца?

Селективни завршетак контакта

Да ли су захтеви за хабање, отпорност на контакт, лепљење и{0}}употребу производа и даље испуњени?

Дебљина готове ПЦБ

Да ли то утиче на конекторе, кућишта, утичнице,-функције за пресовање или квалификацију производа?

Не треба за сваку измену одобрење сваког одељења. Потребно је одобрење људи који су одговорни за захтев који се може покренути.

Предлог добављача постаје објављена табла тек након што се заврши одговарајуће техничко одобрење.

 

Шта објавити пре производње ПЦБ-а

Користан производни пакет може укључивати:

  • Гербер, ОДБ++, ИПЦ-2581 или еквивалентни производни подаци;
  • производни цртеж;
  • одобрени захтеви за{0}}слагање или контролисано слагање{1}};
  • функције слојева;
  • материјални захтеви или одобрена{0}}породична правила за материјал;
  • дебљина готовог ПЦБ-а и контролисана толеранција;
  • захтеви за бакром по слоју;
  • контролисане{0}}захтеве за импедансу;
  • бушити и преко информација;
  • слепи, закопани, испуњени, затворени или микровиа захтеви;
  • површинска обрада и селективна{0}}завршна површина;
  • Захтеви за електрични{0}}контакт,-причвршћивање или жичано{2}}везивање;
  • очекивани СМТ, ТХТ или мешовити{0}}пут технолошког процеса;
  • ПЦБ и ревизија производа;
  • одобрено-еквивалентно и промени-правила одобрења.

Иста белешка не мора да се копира у сваки фајл.

Један јасан извор ауторитета је бољи од неколико недоследних копија. Подаци о распореду, производни цртеж, понуда, технички упити и записник о одобрењу треба да упућују на исту конструкцију.

Комплетан производни пакет је онај у којем сваки фајл описује исти издани ПЦБ.

 

Питања за затварање пре него што се наложи одбор

Пре него што отпустите ПЦБ, потврдите:

  1. Који односи{0}}нагомилавања се контролишу електрично, механички или функционално?
  2. Да ли произвођач може да користи стандардно слагање-или предложена конструкција захтева одобрење?
  3. Да ли су захтеви за бакром идентификовани према слојевима и према почетном или завршном стању где је релевантно?
  4. Да ли дебљина готове штампане плоче утиче на конектор, кућиште, функцију -причвршћивања или учвршћење?
  5. Коју ће монтажу и термичку секвенцу доживети насељена плоча?
  6. Која функција производа је довела до изабране завршне обраде површине?
  7. Да ли понуда, производни цртеж, техничка одобрења и објављени дизајн описују исту конструкцију ПЦБ-а?

Ова питања не замењују дизајн ПЦБ-а или валидацију процеса.

Оне спречавају тумачење које се може избећи након што је фабриковање већ почело.

Technician loading PCB panels into an automatic board loader before SMT component placement

 

Како СТХЛ координира спецификације ПЦБ-а и припрему за монтажу

Схензхен СТХЛ Тецхнологи Цо., Лтд. подржава производњу ПЦБ-а и низводну припрему склапања у оквиру радних токова производње ЕМС-а и ПЦБА заснованих на пројекту{2}}.

У оквиру потврђеног обима пројекта, инжењерски преглед може узети у обзир:

  • Број слојева ПЦБ-а и слагање{0}};
  • дебљина материјала и готове плоче;
  • захтеви за бакром по слоју;
  • контролисана импеданса;
  • преко и ХДИ структуре;
  • завршна обрада површине;
  • панелизација;
  • припрема шаблона и монтаже;
  • Захтеви за СМТ, ТХТ или мешовиту{0}}технологију;
  • конзистентност ревизије и монтаже.

Сврха је да се идентификује где претпоставка производње или предложена промена може утицати на производност, припрему монтаже или стање производа. Коначна овлашћења за пројектовање електричних, механичких и{1}}производа остају на клијенту и одговарајућим власницима пројекта.

Прегледајте СТХЛПЦБ Мануфацтурингспособности када конструкција ПЦБ-а, захтеви за фабриковање и припрема даље производње треба да буду координисани.

Иста објављена основна линија ПЦБ-а онда може подржати постављање компоненти, лемљење, инспекцију и извођење производње у оквиру потврђеног обима склапања.

Доставите објављене податке о производњи и монтажиЗатражите понуду, или пошаљите захтеве пројекта наinfo@pcba-china.com.

 

Закључак

ПЦБ слагање-горе, тежина бакра и завршна обрада површине се појављују као засебни уноси у цртежу или цитату за производњу.

У производњи постају једна плоча.

Слагање{0}}уппоставља физичку и електричну конструкцију. Спецификација бакра утврђује структуру проводника. Завршна обрада површине утврђује стање интерфејса лемљења, контакта или везивања.

Свака ставка може омогућити флексибилност производње, али за ту флексибилност је потребна јасна граница одобрења.

Спецификација ПЦБ-а{0}}спремна за производњу говори произвођачу шта може да се промени, говори монтажеру шта плоча може да очекује и говори тиму производа када предлог мора да се врати на одобрење.

То је сврха прегледа ПЦБ-а{0}}за склапање пре него што подаци о производњи, понуде, алати и припрема производње почну да се крећу независно.

 

Често постављана питања

Да ли је ПЦБ асемблеру потребан комплетан стецк-уп?

Не захтева сваки једноставан склоп штампане плоче од добављача ЕМС-а да поново израчуна или одобри комплетно{0}}слагање.
Састављач би и даље требало да добије довољно информација да разуме готову дебљину, ограничења материјала, конструкцију бакра, преко структуре, захтеве за импедансом и све карактеристике плоче које могу да утичу на лемљење, учвршћење, конекторе, механичко уклапање или валидацију.
Контролисана{0}}импеданса, ХДИ, висока-струја, висока-температура, механички ограничене или претходно квалификоване плоче обично захтевају ближе поравнање.

Може ли произвођач ПЦБ-а да користи стандардно{0}}слагање?

Да.
Стандардно слагање-може бити практичан, стабилан и исплатив-избор када испуњава контролисане електричне, механичке, материјалне, бакарне и преко захтеве пројекта.
Важна разлика је у томе да ли пројекат дозвољава стандардну конструкцију или је одређени скуп{0}}већ објављен и квалификован.

Да ли вишеслојни ПЦБ{0}}слагање мора бити савршено симетрично?

бр.
Избалансирана конструкција може да смањи ризик од -и-увртања, али неки електрични или механички дизајни захтевају неједнак размак између диелектрика или различите функције слоја.
Завршно слагање{0}}треба да се прегледа у погледу обрадивости, баланса бакра и материјала, дебљине завршне обраде и перформанси производа, а не само према томе да ли сваки слој формира визуелну слику у огледалу.

Да ли је 1 оз бакра увек готова дебљина бакра?

бр.
Ознака унце се обично користи као називна референца бакарне{0}}фолије. Спољни слојеви могу добити додатни бакар током метализације рупа и облагања.
Тамо где разлика утиче на геометрију, импедансу, струјни капацитет или квалификацију, производни пакет треба да идентификује релевантни слој и да разјасни да ли се захтев односи на почетни или готов бакар.

Да ли тешки бакар аутоматски захтева другачији профил преливања?

бр.
Карактеристике повезане са тешким бакром и великим бакром{0}}могу да промене топлотну масу и топлотни ток, али профил лемљења зависи од целе попуњене плоче, метода лемљења, легуре, компоненти, веза јастучића и измереног температурног одзива.
Процес би требало да буде валидиран у односу на стварну монтажу, а не да се бира само од тежине бакра.

Да ли је ЕНИГ увек најбоља завршна обрада за фину{0}}монтажу?

бр.
ЕНИГ пружа релативно равну површину и нашироко се користи за дизајне са малим нагибом, али ОСП, имерсион силвер, ЕНЕПИГ и друге завршне обраде такође могу бити прикладне.
Одлука треба да узме у обзир геометрију јастучића, редослед лемљења, електричне контакте, складиштење, услове околине, процес добављача и захтеве производа.

Да ли је могуће променити-завршну обраду или површинску обраду након понуде?

Може се променити, али предлог може захтевати техничко одобрење, ревидирану цену и ажурирану производну документацију.
Промене у материјалу, диелектричком размаку, дебљини завршне обраде, конструкцији од бакра, преко структуре или завршној обради површине могу утицати на импедансу, производност, лемљење, механичко уклапање, перформансе контакта, квалификацију и цену.
Одобрена промена треба да се одрази у објављеним подацима о производњи, а не да остане само у е-поруци или напомени о цитату.

Pošalji upit