Како ОЕМ купци могу да припреме ПЦБА пројекат за глаткију ЕМС производњу

ПЦБА пројекат није спреман за ЕМС производњу само зато што је дизајн кола завршен.

Ту многи пројекти запну.

Гербер или ОДБ{0}} датотеке могу бити доступне. БОМ може изгледати комплетан на први поглед. Прототип се можда укључио у инжењерској лабораторији. Али када пројекат крене у праву ЕМС производњу, мали нејасни детаљи почињу да буду важни.

• Ко је одговоран за набавку компоненти?
• Коју ревизију БОМ-а треба направити?
• Да ли су замене дозвољене?
• Да ли је плочи потребно програмирање?
• Да ли ЕМС партнер треба да изврши функционално тестирање или само инспекцију склопа?
• Да ли у белешкама о изради недостају неки конектори, делови кроз{0}}рупе, етикете или паковање?
• Шта се дешава ако корисник промени фирмвер након прве серије?

Ово нису мања административна питања.

Они утичу на тачност понуде, планирање материјала, ток производње, тестирање, прераду, време испоруке и поновљивост.

За ОЕМ купце, добра припрема ПЦБА пројекта не значи стварање савршеног пакета докумената. Стварни пројекти се мењају. Детаљи се развијају. Појављују се питања.

Циљ је једноставнији: дати ЕМС партнеру довољно јасних информација да изгради, тестира и понови пројекат без нагађања.

То је полазна тачка за глаткију ЕМС производњу.

Глатка израда ЕМС-а почиње пре него што се линија покрене

Многи производни проблеми се не стварају на производној линији.

Тамо су откривени.

Напомена о поларитету која недостаје можда неће изгледати хитно током прегледа дизајна, али може успорити монтажу. Нејасна оријентација конектора можда неће блокирати понуду, али може створити грешке током интеграције кабла или кућишта. БОМ без одобрених алтернатива може бити прихватљив за прототип, али ризичан за поновљене поруџбине. Метод тестирања написан након почетка монтаже може одложити испоруку чак и када су ПЦБА-и већ направљени.

Линија није најбоље место за откривање недостајућих инпута пројекта.

Лакша ЕМС изградња почиње када се купац, инжењер, купац и ЕМС партнер договоре о основним условима производње пре него што се материјали наруче и припреме упутства за рад.

Ово не захтева прекомерне компликације.

То захтева јасноћу.

ЕМС партнер треба да разуме шта се гради, који делови се контролишу, који процесни кораци су укључени, како производ треба да буде прегледан или тестиран, и које евиденције или етикете су важне за купца.

Без те јасноће, пројекат и даље може да иде напред, али обично се креће напред са више питања, више пауза и прераде које је могуће избећи.

Појасните обим израде пре него што затражите производњу

Прва ствар коју треба разјаснити је обим изградње.

Не значи сваки ПЦБА пројекат исто.

Неким купцима је потребна само -монтажа ПЦБ-а на нивоу плоче. Другима је потребна монтажа ПЦБ-а по принципу кључ у руке са изворима компоненти, програмирањем, функционалним тестирањем, конформним премазом, монтажом кутије, означавањем или подршком за паковање. Неки пројекти су делимично „кључ у руке“: купац испоручује критичне компоненте док ЕМС партнер набавља остало.

Ови обими утичу на понуду, планирање материјала, ток процеса и одговорност испоруке.

На пример, захтев који каже „молим цитирајте ПЦБА“ можда неће рећи фабрици да ли пројекат укључује:

• извор компоненти
• делове које{0}}добавља купац
• Израда ПЦБ-а
• СМТ склоп
• Склоп ДИП / кроз-отвор
• програмирање
• АОИ или Кс{0}}инспекција по потреби
• ИЦТ, летећа сонда или ФЦТ
• функционално тестирање
• етикетирање
• паковање
• кутија или интеграција кабла

Што је јасније дефинисан обим, партнер ЕМС-а мора да направи мање претпоставки.

Ово је посебно важно када се упоређују цитати. Једна понуда може укључивати набавку, тестирање и паковање. Други може укључивати само рад на монтажи. Можда на први поглед изгледају слично, али нису иста производна понуда.

Пре почетка производње, купац треба да јасно стави границу изградње.

• Шта треба да обезбеди ЕМС партнер?
• Шта купац треба да обезбеди?
• Шта треба саставити?
• Шта треба тестирати?
• Шта треба испоручити?

То основно поравнање спречава много каснијих забуна.

Раније разјасните одговорност саставнице

БОМ није само листа за куповину.

То је један од главних контролних докумената за производњу ПЦБА.

Корисна спецификација би требало да учини идентитет компоненте, одговорност извора и правила замене довољно јасним да ЕМС партнер планира производњу без непотребних-и-назад.

У најмању руку, купац треба да разјасни:

• бројеви делова произвођача
• референтне ознаке
• количине по табли
• описи компоненти
• информације о пакету
• одобрене замене тамо где су доступне
• -не-замењујте делове
• компоненте које{0}}добављају клијенти
• критичне или дуге{0}}компоненте
• делови који захтевају посебно руковање

Највећи ризик није увек део који недостаје.

Понекад је ризик нејасан део.

Вредност отпорника је лако проверити. Конектор, ИЦ за напајање, меморијски уређај, комуникациони модул, релеј, оптокаплер, сензор или{1}}компонента повезана са екраном могу имати већи утицај на пројекат. Замена може да одговара отиску, али промени перформансе, понашање фирмвера, механичко уклапање или резултате тестирања.

Зато су важна правила о одобравању купаца.

За рутинске пасивне компоненте, одобрене замене могу бити прихватљиве. За делове који су{1}}осетљиви на ризик, ЕМС партнер не би требало да врши замене случајно.

Лакши пројекат раздваја три категорије рано:

• делове које ЕМС партнер може набавити нормално
• делови који захтевају одобрене замене
• делове које мора да испоручи или одобри купац

Овде одлуке о набавци почињу да утичу на стабилност производње. Јасна граница извора помаже да се избегну касна питања, неконтролисане замене и недоследне серије понављања.

Напомене о монтажи смањују нагађање на поду

Датотека дизајна ПЦБ-а говори фабрици шта треба да се направи.

Не објашњава увек како треба поступати са пројектом на поду.

Белешке са скупштине помажу да се затвори тај јаз.

За једноставну СМТ плочу, белешке могу бити минималне. За сложенији индустријски ПЦБА, партнеру ЕМС-а ће можда бити потребна додатна упутства у вези са смером конектора, поларитетом, деловима кроз-рупе, ручном лемљењем, селективним лемљењем, механичким чишћењем, обележавањем, чишћењем или руковањем.

Корисне напомене о склапању могу укључивати:

• поларитет{0}}осетљиве компоненте
• оријентација конектора
• ЛЕД смер
• подешавања прекидача или краткоспојника
• кроз{0}}компоненте кроз рупе
• делови који захтевају ручно уметање
• селективно лемљење или белешке о лемљењу таласима
• компоненте са ограничењима висине
• Захтеви за{0}}ивичне конекторе за плочу
• посебно руковање за дисплеје, модуле или каблове
• делови које не треба чистити одређеним процесима
• Захтеви за етикетирање ПЦБ-а или бар код

Ови детаљи могу изгледати мали са стране купца.

На производном спрату смањују интерпретацију.

Добра монтажна белешка не мора да буде дуга. Мора да спречи оператера, техничара или процесног инжењера да нагађа.

Ово је посебно важно за монтажу ПЦБ-а мешовите технологије, где СМТ, ДИП склоп, конектори, терминали, релеји и ручно{0}}залемљени делови могу да се појаве на истој плочи.

Ако пројекат зависи од одређене секвенце монтаже или механичког правца, требало би да буде видљив пре него што изградња почне.

Захтеве за тестирање треба третирати као производне инпуте

Тестирање не треба додати као накнадну мисао.

То је део плана производње.

За ПЦБА пројекте, тестирање може да обухвата АОИ инспекцију, Кс-инспекцију Кс-зрака где је то потребно, ИЦТ, летећу сонду, програмирање, ФЦТ или функционално тестирање{1}}специфично за корисника. Прави опсег тестирања зависи од дизајна плоче, ризика производа, фазе производње и захтева купаца.

Купац не мора да дефинише сваки детаљ тест уређаја на првом разговору.

Али партнер ЕМС-а треба рано да зна која су очекивања од тестирања.

Важна питања укључују:

• Да ли је-инспекција на нивоу одбора довољна за ову фазу?
• Да ли ПЦБА захтева програмирање?
• Да ли постоји датотека фирмвера или софтвер за тестирање?
• Да ли су тест тачке доступне?
• Да ли је потребна опрема?
• Које функције морају бити проверене пре испоруке?
• Који резултат се рачуна као пролазан или неуспешан?
• Да ли неисправне јединице треба прерадити и поново тестирати?
• Да ли је купцу потребна евиденција о тестирању?

Пројекат се може исправно саставити и још чекати на испоруку јер је метод тестирања нејасан.

То се може избећи.

Ако је потребно функционално тестирање, купац треба да подели сврху тестирања, потребне алате, каблове, софтвер, очекивани резултат и критеријуме прихватања што је пре могуће. Ако се метода испитивања још развија, то такође треба јасно навести.

Лакше је управљати познатом отвореном ставком него скривеном претпоставком.

Подаци о фирмверу, механизму и паковању не би требало да стигну касно

Неки ПЦБА пројекти су{0}}само за плоче. Други се брзо повезују са фирмвером, механичким постављањем, кабловима, етикетама или паковањем.

• Што раније ЕМС партнер то зна, лакше је планирати.
• Детаљи о фирмверу и конфигурацији могу укључивати:
• фајл фирмвера
• метод програмирања
• контрола верзија
• понашање при покретању
• софтвер за тестирање корисника
• серијски број или правило МАЦ адресе
• захтев за поновно тестирање након програмирања

Механички или интеграцијски детаљи могу укључивати:

• ограничења обриса плоче
• експозиција конектора
• монтажне рупе
• границе висине компоненти
• пристајање кућишта
• смер кабла
• захтеви за хладњаком или термалном подлогом
• држите-области ван места

Детаљи паковања могу укључивати:

• ЕСД{0}}безбедно паковање
• захтеви за послужавник или врећу
• бар код или положај етикете
• паковање прибора
• картонска етикета
• заштита пошиљке

Ниједна од ових ставки не треба да се третира као "каснији детаљи" ако утичу на ток производње.

Пројекат склапања ПЦБ-а може врло брзо постати ЕМС пројекат када програмирање, тестирање, механичка интеграција, етикетирање или паковање уђу у делокруг.

То не значи да је сваком пројекту потребна монтажа кутије. То значи да би купац требало да каже ЕМС партнеру који захтеви на нижем току могу да утичу на израду ПЦБА.

Када ти детаљи стигну касно, често стварају промене које се могу избећи.

Контрола промена штити следећу верзију

Прва израда може успети и још увек је тешко поновити ако се промене не контролишу.

ПЦБА пројекти се често мењају између прототипа, пилот израде и производње. ПЦБ се може ревидирати. Компонента се може заменити. Фирмвер се може ажурирати. Метода испитивања може бити побољшана. Ознака се може променити. Може се додати правило паковања.

Промене су нормалне.

Проблем су неконтролисане промене.

Пре него што пређу у производњу, ОЕМ купци би требало да дефинишу како ће се мењати.

Корисне контролне тачке укључују:

• ПЦБ ревизија
• БОМ ревизија
• верзија фирмвера
• ревизија монтажног цртежа
• ревизија поступка испитивања
• одобрених заменика
• делове које{0}}добавља купац
• ревизија етикете
• упутство за паковање
• прерадити и поново тестирати правило

Није питање да ли ће доћи до промена.

Питање је да ли ће наредна серија јасно показати шта се променило, ко је то одобрио и како то ЕМС партнер треба да изгради.

Једноставна табела ревизије може спречити много забуне.

Без контроле промена, ЕМС партнер може да гради од старих датотека, да купи застареле компоненте, да покрене погрешну методу тестирања или да меша две верзије у истој производној серији.

То није само питање производње. То је питање контроле пројекта.

Како изгледа{0}}добро припремљен ПЦБА пројекат

Добро{0}}припремљен ПЦБА пројекат не мора да буде савршен.

Мора бити довољно јасан за планирање производње.

Практични припремни пакет може изгледати овако:

Ово није универзална контролна листа.

Неким пројектима је потребно мање. Некима је потребно више.

Поента је да се смањи број скривених одлука које ЕМС партнер мора да открије током производње.

Стабилна конструкција ретко је несрећа. Обично долази од јасних уноса, практичне инжињерске ревизије и контролисаног праћења-.

Где се СТХЛ уклапа у ову дискусију

За ОЕМ купце који припремају ПЦБА пројекат за ЕМС производњу, Схензхен СТХЛ Тецхнологи Цо., Лтд. може прегледати конструкцију из практичне производне перспективе.

У зависности од пројекта, то може укључиватиПЦБ Ассемблипреглед обима, дискусија о изворима компоненти, повратне информације о процесу склапања, програмирање или планирање функционалног тестирања,Тестирање и инспекцијазахтеви и подршка примопредаји производње.

Циљ није да сваки пројекат буде компликованији.

Једноставан ПЦБА треба да остане једноставан. Али када пројекат укључује ризик од набавке, програмирање, мешовиту монтажу, захтеве за тестирање, механичка ограничења, паковање или будуће поновљене наруџбине, те инпуте треба разјаснити пре него што производња почне.

Ако ваш тим припрема ПЦБА пројекат за понуду или преглед производње, можете да пошаљете датотекеЗатражите понудуили контактирајте СТХЛ директно на info@pcba-china.com.

Закључак

Лакша ЕМС производња почиње пре него што прва плоча стигне на линију.

Почиње када ОЕМ купац дефинише обим израде, појасни одговорност за БОМ, подели корисне белешке о склапању, објасни захтеве за тестирање, контролише фирмвер и механичке улазе и управља ревизијама пре него што се претворе у конфузију у производњи.

Добар ЕМС партнер може помоћи у идентификацији ризика, постављању бољих питања и претварању инпута пројекта у практичан план производње.

Али припрема купца је и даље важна.

Што су пројектни улази јаснији, лакше је прецизно цитирати, одговорно извор, правилно саставити, смислено тестирати и поновити изградњу са мање изненађења.

За ОЕМ купце, лекција је једноставна: немојте чекати да производна линија открије информације које недостају. Припремите ПЦБА пројекат тако да ЕМС партнер може да га направи, тестира и подржи са мање претпоставки.