Шта следљивост треба да обухвата у производњи ПЦБА и ЕМС

Следљивост у производњи ПЦБА и ЕМС није само бар код на етикети.

То је контролисана веза између онога што је изграђено, који су материјали коришћени, која је ревизија објављена, како је плоча састављена, шта је прегледано, шта је тестирано, шта је промењено и шта је коначно испоручено.

Та разлика је најважнија када се појави притисак. Добављач може пријавити сумњиву серију компоненти. Купац може питати које су испоручене јединице користиле одређени колут. Повратак на терен може покренути питања о фирмверу, условима тестирања или историји преправљања. У том тренутку, следљивост више није квалитетна датотека која се налази у позадини. То постаје најкраћи пут до обуздавања.

ПЦБА може проћи функционално тестирање и још увек ће бити тешко касније истражити ако резултат теста није повезан са правом ревизијом БОМ-а, ревизијом ПЦБ-а, верзијом фирмвера, партијом материјала, записом о преради или историјом испоруке. Редослед понављања може изгледати познато, али ако замене, промене процеса или услови тестирања нису забележени, следећа серија можда неће бити поновљива као последња.

За ОЕМ купце, корисно питање није само „Да ли ЕМС добављач обезбеђује следљивост?“

Боље питање је: шта заправо покрива следљивост и да ли запис може да одговори на право питање када нешто крене наопако?

Добра следљивост треба да одговара ризику производа. Једноставном комерцијалном модулу ће можда бити потребни лакши записи. Индустријски контролер, комуникациони пролаз, медицинска интерфејс плоча, модул за напајање или уређај{2}}инсталиран на терену можда ће требати јаче везе између материјала, процеса, резултата тестирања, фирмвера, означавања и историје испоруке.

Следљивост би требало да докаже више од „ми смо га направили“

Слаб систем следљивости може вам рећи да је серија произведена.

Корисно може вам рећи шта се десило са производом док се кретао кроз производни ток.

То је другачији стандард.

У стварној производњи ПЦБА, питање можда није "Да ли је ова плоча направљена?" Питање може бити:

• Која је ревизија ПЦБ-а коришћена?
• Која ревизија БОМ-а је била активна?
• Која одобрена алтернатива је ушла у изградњу?
• Који материјал је коришћен?
• Који процес је пратио одбор?
• Који записи о инспекцији постоје?
• Која верзија фирмвера је програмирана?
• Која процедура испитивања и прибор су коришћени?
• Да ли је табла прерађена?
• Да ли је прерађена јединица поново тестирана?
• Која пошиљка је садржавала погођене јединице?

Следљивост је корисна само када те везе остану видљиве.

Сачувани подаци нису довољни. Везе између записа су оно што чини да следљивост функционише.

Ово звучи основно, али ту почињу многи проблеми у следљивости.

Ако продукцијски тим не може да каже која је ревизија активна, остатак записа постаје слабији.

Следљивост би требало да јасно одговори на једно рано питање: шта је тачно требало да буде ова серија?

Следљивост материјала је више од провере саставнице

БОМ говори ЕМС партнеру шта треба да се користи.

Следљивост материјала помаже да се покаже шта је заправо коришћено.

У зависности од захтева пројекта, следљивост материјала може да обухвати:

• број дела произвођача;
• одобрени алтернативни број дела;
• извор добављача или дистрибутера;
• статус долазне инспекције;
• шифра серије материјала или датума где је потребно;
• идентификацију колута, тацне или цеви где је потребно;
• статус руковања уређаја{0}}осетљивим на влагу;
• статус компоненте -коју је испоручио корисник;
• недостатак или одобрење замене;
• преостали материјални распоред након изградње.

Сврха није да се сваки отпорник претвори у терет папирологије.

Сврха је да се задржи довољно историје материјала да се подржи контрола квалитета, поновљена производња и истраживање проблема.

На пример, ако се проблем на терену појави у једној серији, купац и ЕМС партнер ће можда морати да знају да ли погођене јединице деле исту партију компоненти, исту одобрену алтернативу, исти извор добављача или исто стање материјала које-испоручује купац.

Преглед БОМ-а може потврдити да су прави делови планирани.

Следљивост материјала помаже да се потврди који делови су ушли у конструкцију.

МСЛ и руковање записима могу бити важни за осетљиве компоненте

Уређаји{0}}осетљиви на влагу су добар пример праћења који је лако потценити.

Питање није само да ли је купљена исправна компонента. Услови руковања такође могу бити важни.

За компоненте{0}}осетљиве на влагу, запис ће можда морати да прикаже:

• ниво осетљивости на влагу где је применљиво;
• статус вреће за заштиту од влаге;
• подне{0}}изложеност током целог века где је то потребно;
• запис о печењу где је потребно;
• стање складиштења;
• шифра датума или шифра партије;
• веза између материјала и радног налога или серијализоване табле где је то потребно.

Није сваком производу потребно детаљно праћење МСЛ-а.

Али за плоче са БГА, КФН-овима, одређеним ИЦ-овима, високим{0}}захтевима за поузданост или условима контролисаног преливања, историја руковања материјалом може постати важна током анализе кварова.

Део може бити исправан на БОМ-у и даље се њиме погрешно руковати пре постављања.

Зато следљивост треба да обухвати материјално стање, а не само материјални идентитет, када то захтева ризик пројекта.

Контрола ревизија треба да буде део следљивости

Сљедивост је слаба ако је контрола ревизије слаба.

У производњи ПЦБА, мала промена ревизије може утицати много више од ПЦБ датотеке. Може да промени вредност компоненте, оријентацију конектора, одобрену алтернативу, верзију фирмвера, ограничење тестирања, формат етикете или захтев за паковање.

Изградња која се може пратити би требало да учини историју ревизија довољно видљивом да одговори:

• Која је ПЦБ ревизија направљена?
• Која ревизија БОМ-а је коришћена?
• Да ли су коришћене одобрене замене?
• Да ли је било инжењерских промена пре или током производње?
• Да ли је промена утицала на јединице -у-у току рада?
• Да ли су се фирмвер, процедура тестирања или формат етикете променили?
• Да ли су старе и нове ревизије помешане у истој пошиљци?
• Ко је одобрио промену?

Поента није да се сваки пројекат заувек замрзне.

Дизајни се мењају. Промене доступности компоненти. Захтеви за ажурирање купаца.

Питање је да ли је промена видљива у евиденцији производње.

Ако промена утиче на начин на који је плоча направљена, тестирана, означена или испоручена, она не би требало да живи само у е-поруци.

Праћење процеса Повезује плочу са рутом изградње

ПЦБА није само збирка материјала.

То је резултат процеса.

Следљивост процеса може укључивати пут производње и одабране записе процеса, као што су:

СМТ линија или радни центар;

тип или серија пасте за лемљење где је потребно;

• идентификација шаблона или алата;
• верификација фидера где је потребно;
• референца профила рефлов;
• АОИ програм или верзија програма инспекције;
• селективно лемљење или таласно лемљење;
• корак ручног лемљења или ручног склапања;
• притисни{0}}операција уклапања или учвршћивања;
• корак конформног премаза или маскирања где је применљиво;
• статус рецензије првог чланка;
• евиденција оператера или станице где је то потребно.

Није сваком производу потребна иста дубина следљивости процеса.

Али запис би требало да буде довољно јак да подржи питања која производ може касније да створи.

Ако се појави проблем са лемљењем, тим ће можда морати да зна која је рута процеса коришћена. Ако се појави проблем са поравнањем конектора, тим ће можда морати да зна да ли је коришћен уређај. Ако се поновљена изградња понаша другачије, тим ће можда морати да упореди стање процеса, а не само БОМ.

Неуспех теста је понекад проблем производа.

Понекад је то проблем{0}}историје процеса.

Практично питање није "Да ли је одбор прегледан?"

Боље питање је: који ризик је проверен, којим методом и у ком тренутку изградње?

Плоча може проћи АОИ и још увек имати непроверени интерфејс конектора. Плоча може да прође визуелну инспекцију и још увек јој је потребан Кс- снимак за скривени спој. Плоча може проћи функционално тестирање и још увек јој је потребна историја преправљања ако је конектор поправљен пре објављивања.

Инспекцијска следљивост треба да покаже контролни пут, а не само пролазну оцену.

Следљивост теста треба да повеже резултате са условима

Записи о функционалним тестовима су корисни само када су везани за праве услове.

Пролаз сам по себи није увек довољан.

Користан запис теста може укључивати:

• број производа или дела;
• серијски број или број серије;
• ПЦБ и БОМ ревизија;
• верзија фирмвера или софтвера;
• ревизија процедуре испитивања;
• ИД испитног уређаја или опреме где је потребно;
• евиденција оператера или станице где је потребно;
• измерене вредности где су смислене;
• прошао/неуспео резултат;
• код квара или симптом;
• прерадити и поново тестирати резултат;
• статус ослобађања.

Важан детаљ је контекст.

Ако табла поквари на терену, купац не мора само да зна да је прошла пре испоруке. Купац ће можда морати да зна који је фирмвер учитан, који тест уређај је коришћен, која је процедура била активна, да ли је плоча прерађена и да ли је поновно тестирање било пуно или фокусирано.

Тестни запис не би требало да буде лабав снимак екрана.

Требало би да буде повезан са јединицом, серијом, ревизијом и правилом ослобађања.

Фирмвер и конфигурација су такође ставке следљивости

Фирмвер је лако превидети јер не стиже на колуту или послужавнику.

Али у многим ПЦБА и ЕМС пројектима, фирмвер је важан колико и физичка компонента.

Плоча са исправним хардвером и погрешним фирмвером и даље може бити погрешан производ.

Праћење фирмвера може укључивати:

• назив датотеке фирмвера;
• број верзије или издања;
• контролни збир тамо где је потребно;
• метод програмирања;
• уређај за програмирање или кабл;
• резултат програмирања;
• подешавања конфигурације;
• МАЦ адреса, серијски број, подаци о калибрацији или конфигурација{0}}посебна за купца где је применљиво;
• везу између верзије фирмвера и процедуре функционалног тестирања.

Иста логика важи и за конфигурисане производе.

Индустријском рачунару, мрежном пролазу, комуникационој плочи или контролеру ће можда бити потребна следљивост за софтверску слику, конфигурацију складишта, мрежну адресу, садржај етикете или подешавања параметара специфичних за купца.

То не значи да је сваком производу потребан компликован систем контроле софтвера.

То значи да производни запис не треба да третира фирмвер као неформалну напомену.

Прерада и поновно тестирање записа су важни јер се кварови не завршавају поправком

Прерада је део стварне производње.

Питање није да ли ће се прерада икада десити. Питање је да ли је прерада контролисана и затворена.

Користан запис о праћењу прераде може укључивати:

• тип дефекта;
• погођена локација;
• основни узрок где је познат;
• метод прераде;
• заменска компонента где је применљиво;
• евиденција оператера или станице где је потребно;
• инспекција након прераде;
• метода поновног тестирања;
• коначна одлука о ослобађању.

Прерађену плочу не треба пуштати само зато што је видљиви недостатак нестао.

Требало би да буде пуштено јер договорени пут инспекције и поновног тестирања потврђује да је табла поново прихватљива.

Ово је посебно важно за{0}}тешке плоче са конекторима, ПЦБА мешовите технологије, области велике-струјне струје, делове са малим нагибом-, БГА, обложене плоче и склопове који ће касније постати део кутије.

Ако историја преправљања није забележена, исти проблем може да се врати у поновљеном редоследу као да је нов.

Ознаке и серијски бројеви треба да одговарају стварним потребама праћења

Серијски број је користан само ако се повезује са смисленим записима.

За неке пројекте може бити довољно праћење{0}}на нивоу серије. За друге, можда ће бити потребно серијско праћење-на нивоу јединице. Прави ниво зависи од ризика производа, захтева купаца, окружења на терену, модела услуге и утицаја квара.

Означавање и идентификација могу укључивати:

• серијски број;
• број серије;
• број дела производа;
• ПЦБ ревизија;
• фирмвер или ознака конфигурације;
• МАЦ адреса или идентификатор мреже;
• ознака статуса теста;
• ознака купца;
• етикета за паковање;
• етикета пошиљке.

Ознака такође треба да буде употребљива у стварном животу.

Може ли се скенирати након склапања? Да ли остаје видљив након постављања кућишта? Да ли је заштићен од руковања? Да ли садржај етикете одговара купчевом процесу пријема и сервисирања?

Следљивост не успева када ознака постоји, али се не може повезати са корисним информацијама.

Ознака није систем следљивости.

То је улаз у записник.

Сљедивост пошиљке затвара петљу

Следљивост не би требало да престане када плоча прође тестирање.

Евиденција пошиљке затвара производну петљу.

У зависности од обрасца испоруке, следљивост пошиљке може укључивати:

• готова количина;
• упакована количина;
• опсег серијског броја или број серије;
• начин паковања;
• списак прибора;
• кабл, адаптер, антена, држач или кућиште где је применљиво;
• резултат одлазне инспекције;
• датум отпреме;
• испоручни документ;
• захтев за{0}}специфичну етикету или паковање купца.

Ово је важније када се ПЦБА испоручује као комплет, модул, склоп за кутију, индустријски рачунар или комплетан електронски производ.

Плоча се може правилно направити и тестирати, али и даље ствара проблеме-на страни корисника ако се испоруче погрешан кабл, етикета, носач, начин паковања или конфигурација.

Добра следљивост повезује издавање производње са условима испоруке.

Дубина следљивости треба да одговара ризику производа

Није свакој ПЦБА потребна иста дубина следљивости.

То је важна тачка.

Једноставан интерни модул не захтева увек исту структуру записа као индустријски-инсталиран индустријски контролер, медицинска интерфејс плоча, аутомобилски-склоп, телекомуникациони модул, производ енергетске електронике или конфигурисана јединица за прављење кутије.

Прави ниво може зависити од:

• функција производа;
• ризик примене;
• захтев купаца;
• очекивања индустрије;
• модел сервиса и гаранције;
• поновити план производње;
• ризик компоненте;
• сложеност фирмвера или конфигурације;
• метода испитивања;
• потребна замена или поправка на терену.

Преко{0}}документација може да успори једноставан пројекат.

Под{0}}документација може отежати подршку-пројекту високог ризика.

Практични циљ није „максимална следљивост свуда“.

Практични циљ је следљивост која је довољно јака за стварни ризик производа.

Шта ОЕМ купци треба да разјасне пре почетка производње

ОЕМ купци могу помоћи ЕМС партнеру да дефинише корисну следљивост пре почетка производње.

Корисни инпути укључују:

ЕМС партнер може снимити оно што купац јасно дефинише.

Ако је очекивање следљивости нејасно, запис можда неће одговорити на питање касније.

Пре него што почне прва следљива израда

За ОЕМ купце, следљивост најбоље функционише када је планирана пре почетка изградње, а не реконструисана након што се појави проблем.

За ОЕМ пројекте, СТХЛПЦБ АссемблииТестирање и инспекцијадискусије могу укључити очекивања следљивости као што су контрола ревизија, статус материјала, резултати инспекције, записи функционалних тестова, верзија фирмвера, означавање, паковање и подршка за понављање{0}}конструкције.

Циљ није да се сваки пројекат затрпа папирима.

Циљ је да праве везе буду видљиве: шта је направљено, шта је коришћено, како је тестирано, шта се променило и шта је испоручено.

Припремате ПЦБА или ЕМС пројекат са захтевима за следљивост? Пошаљите своје датотеке путемЗатражите понудуили е-поштомinfo@pcba-china.com.

Закључак

Следљивост у производњи ПЦБА и ЕМС требало би да покрива више од серијске етикете.

Требало би да повеже идентитет израде, материјале, ревизије, руту процеса, записе о инспекцијама, резултате тестирања, фирмвер, историју преправљања, етикете и стање испоруке.

Прави ниво следљивости зависи од производа.

Једној плочи може бити потребна практична серија. Производ који је осетљив на -инсталирање или конфигурацију{2}} може захтевати јаче везе између идентитета јединице, резултата теста, верзије фирмвера и записа о испоруци.

За ОЕМ купце, практична лекција је јасна: следљивост треба да одговори на питања која су битна након што изградња напусти линију.

Шта је изграђено?
Шта је коришћено?
Како је тестирано?
Шта се променило?
Шта је послато?

Ако запис може да одговори на та питања, следљивост ради прави посао.